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簡要描述:德國賀德克hydac液壓缸僅在活塞表面的一側(cè)具有活塞桿。結(jié)果,它具有兩個不同的大有效表面:一方面在活塞側(cè)的表面是*有效的,另一方面在桿側(cè)的表面只有環(huán)形表面才有效。活塞表面與環(huán)表面的比率稱為Φ。結(jié)果,在正常情況下,差動缸以兩種不同的速度進出。如果氣缸在閉環(huán)控制下運行,則它將按照設(shè)定值的速度行進。更多信息,
產(chǎn)品型號:WSM08130C-01-C-N-24DG
所屬分類:德國hydac
更新時間:2024-04-08
德國賀德克hydac液壓缸是機械構(gòu)造中的重要驅(qū)動元件。
氣缸是機器制造中的重要驅(qū)動元件。應(yīng)用領(lǐng)域非常多樣化。固定的,從機器制造和吊橋缸到電廠的安全促動功能。移動式,從吊車伸縮單元到農(nóng)業(yè)應(yīng)用。通常在條件,高負荷和長時間停機下工作。
我們以豐富的經(jīng)驗和廣泛的HZ液壓缸和HEZ電動缸產(chǎn)品為后盾,我們積極地應(yīng)對這些挑戰(zhàn)。我們還考慮了特定于客戶的要求,重點關(guān)注能效,重量優(yōu)化,使用壽命,維護和系統(tǒng)的整體盈利能力。
通過將液壓缸與HYDAC液壓動力單元和KineSys驅(qū)動解決方案相結(jié)合,我們能夠提供完整的系統(tǒng)解決方案。重要的是,可以集成或連接傳感器系統(tǒng),以將有關(guān)路徑,壓力或力的信息發(fā)送到控制器。結(jié)合控制器和相應(yīng)的驅(qū)動系統(tǒng),可通過開環(huán)或閉環(huán)控制來操作氣缸。廣泛的產(chǎn)品范圍以服務(wù)為特色。
德國賀德克hydac液壓缸技術(shù)參數(shù):
標(biāo)準(zhǔn)范圍大直徑為1,000 mm,行程大為12 m
高功率密度,p<1,000 bar
高動態(tài)
強大的技術(shù)
帶終端位置阻尼
采用自適應(yīng)智能閥門技術(shù)
可根據(jù)要求提供其他尺寸
標(biāo)準(zhǔn)范圍:動態(tài)大定位力為25 kN,大行程為2 m
緊湊型驅(qū)動單元
可以自鎖
高環(huán)境相容性
定位精度高
液壓缸是一種廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域的設(shè)備,其基本功能是通過液壓壓力將能量轉(zhuǎn)化為機械運動。這種轉(zhuǎn)化過程可以實現(xiàn)對物體的移動、定位和夾緊等操作。本文將詳細介紹液壓缸的基本原理、分類、結(jié)構(gòu)、選型及使用注意事項。
一、WSM08130C-01-C-N-24DG液壓缸基本原理
液壓缸的工作原理基于帕斯卡定律,即加在密閉液體上的壓力會等值地傳遞到液體的各部分。液壓缸主要由缸筒、活塞、活塞桿和密封件組成。當(dāng)液壓油進入液壓缸的缸筒,推動活塞運動時,液壓油會在缸筒內(nèi)形成壓力,從而驅(qū)動活塞運動。這種運動方式可以連續(xù)進行,只要不斷提供液壓油,活塞就可以持續(xù)移動。
二、分類
液壓缸的種類繁多,按照不同的分類方式有不同的類型。按結(jié)構(gòu)可分為活塞式、柱塞式、伸縮式和鉸鏈?zhǔn)剑话词褂脠鏊煞譃榈V山機械用液壓缸、工程機械用液壓缸、船舶機械用液壓缸等;按輸出運動形式可分為直線往復(fù)運動液壓缸、回轉(zhuǎn)擺動液壓缸和曲線往復(fù)運動液壓缸等。選擇適合的液壓缸需要考慮工作需求、工作環(huán)境和使用場所等因素。
三、WSM08130C-01-C-N-24DG液壓缸結(jié)構(gòu)特點
液壓缸的基本結(jié)構(gòu)包括缸筒、活塞、活塞桿和密封件。其中,缸筒和活塞的設(shè)計直接影響到液壓缸的性能和使用壽命。好的設(shè)計可以提高液壓缸的工作效率和壽命,減少故障的發(fā)生。同時,活塞和密封件的質(zhì)量也是決定液壓缸性能的關(guān)鍵因素。良好的密封件可以防止液壓油泄漏,保持液壓缸的正常工作。
四、選型方法
液壓缸的選型至關(guān)重要,直接影響到設(shè)備的性能和使用壽命。選型時需要考慮工作負載、速度、工作介質(zhì)(如液壓油)的種類和壓力等因素。根據(jù)這些因素,選擇適合的液壓缸型號和參數(shù)。同時,還需要考慮液壓系統(tǒng)的匹配性和穩(wěn)定性,確保整個系統(tǒng)的正常運行。
五、WSM08130C-01-C-N-24DG液壓缸使用注意事項
在使用液壓缸時,需要注意以下幾點:
1. 確保液壓油的清潔度,避免雜質(zhì)進入液壓系統(tǒng);
2. 定期檢查密封件的狀態(tài),及時更換磨損的密封件;
3. 定期對液壓缸進行維護保養(yǎng),清洗內(nèi)部污垢和雜質(zhì);
4. 在使用過程中注意觀察設(shè)備的運行狀態(tài),及時處理異常情況;
5. 在安裝和拆卸過程中,要嚴格按照操作規(guī)程進行,避免對設(shè)備造成損壞。
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